Использование алмазного иструмента

 Спектр применения алмазного инструмента.

• Производство работ методом бурения алмазными колонковыми бурами.

Наибольшее распространение в отечественной и зарубежной практике получил метод алмазного сверления отверстий в бетоне, железобетоне и высокопрочных породах.

Алмазное сверление применяется при прокладке инженерных коммуникаций (шахтных колодцев), в любом пространственном исполнении, а также технологических каналов в монолитном железобетоне. Сверление осуществляется при условии подачи воды в зону резания.

Для сверления отверстий в железобетоне электрическими машинами используются алмазные сверлильные коронки диаметром от 50 мм до 500 мм и глубиной сверления до 5000 мм с использованием удлинителей для коронок. Крепление станины к поверхности осуществляется анкерным способом.

Возможность проведения работ в отделанных помещениях при помощи рециркуляционной машины для подачи воды и отвода ее из зоны сверления. Технология позволяет получать высокоточные отверстия, как сквозные, так и глухие.

В результате тихой и чистой работы — без вибрации, с высокой производительностью, есть возможность получать вертикальные, горизонтальные и наклонные отверстия в железобетонных, кирпичных стенах и железобетонных перекрытиях.

Применение метода алмазного сверления позволяет сократить трудозатраты по заделке отверстий после монтажа технологических трубопроводов в 3 раза.

• Производство работ методом резания алмазными дисками.

Строительные сооружения из бетона и железобетона рассчитаны, обычно, на столетний и более продолжительный срок службы, но такие объекты должны периодически подвергаться реконструкции и модернизации. Кроме того, быстро прогрессирующий уровень техники делает необходимым уподобление имеющегося потенциала зданий и сооружений требованиям сегодняшнего дня.

Стенорезные машины с гидравлическим приводом, которые получили широкое применение сегодня, режут точные по размерам проемы в бетоне и железобетонных конструкциях, а так же в стенах из кирпича и натурального камня.

Ни один из известных способов резки не дает такой чистоты шва и возможности получать аккуратные резы любой длины, как резка с помощью указанного оборудования. Стенорезные машины позволяют резать имеющуюся арматуру в любом сечении.

Выполнение работ данным методом позволяет получать высокую геометрическую точность вырезанного участка конструкции. Способ резки можно также использовать взамен сверления внахлестку.

Резание осуществляется дисковыми пилами, которые имеют напаянные алмазные сегменты, строго ориентированные на резку железобетона, асфальта, кирпича, природного камня и других прочных материалов.

Резка бетона с помощью алмазного инструмента применяется при:

1. реконструкции промышленных зданий и сооружений, вскрытии стенных проемов;
2. прорезке усадочных швов в промышленном настиле, резке перекрытий;
3. для устройства дверей, окон, запасных выходов, установки лифтов или грузовых подъемников;
4. строительстве и реконструкции дорог;
5. прорезке усадочных швов или температурных швов в покрытиях пола;
6. вырезке дренажных каналов, проемов для кабеля световой сигнализации или траншей для установки коллекторов воды, газа, электричества, телефона;
7. резания строительных материалов непосредственно на строительной площадке или на заводе.

В бетонных сооружениях усадочные швы совершенно необходимы, поскольку усадка цемента вызывает напряжение сжатия, что приводит к беспорядочному растрескиванию поверхности. Во избежание этого, делают четкий прямолинейный разрез, соединяющий зону наименьшего сопротивления в плоскости возникновения трещин.

Применение современной технологии непрерывной заливки бетона с использованием подвижной скользящей опалубки потребовало прорезки продольных и поперечных усадочных швов в ритме, соизмеримом с ритмом бетонирования. Это вызвало необходимость использования инструментов, которые обеспечили бы скорость резания, превышающую скорости резания традиционными способами.

Аналогичные трудности встретились при изготовлении промышленных покрытий. Проблему помогло решить систематическое применение отрезных алмазных кругов.

Изготовление швов необходимо и при прокладке электрических кабелей на дорогах и автострадах — для автоматического управления светофорами, нагревания покрытия, в целях предотвращения образования гололеда, а так же на аэродромах — для подключения осевых и боковых сигнальных маяков взлетных полос.

Стенорезная дисковая машина крепится анкерными болтами на поверхность стены, в которой вырезается проем по заданным геометрическим параметрам. По согласованию с клиентом, осуществляется технологическая резка вырезанного участка конструкции для удобства его дальнейшей утилизации.

При выпиливании проемов в потолках и стенах по требованию проекта, осуществляется предварительное, сквозное сверление по углам выделенного фрагмента конструкции для компенсации напряжений в бетоне. А далее ведется резка от отверстия к отверстию. Там, где позволяет статика сооружения, резку ведут всплошную через углы.

Затраты на изготовление таких проемов значительно ниже. Стенорезные дисковые машины позволяют уже сегодня выполнять в бетоне разрезы глубиной пропила конструкций из твердых материалов при одностороннем резании — до 600 мм, при возможности двухстороннего резания толщиной — до 1200 мм.

Некоторые научно-технические задачи дорожного и аэродромного строительства, ремонт улиц и прокладка подземных коммуникаций, решенные с помощью алмазных дисков, до недавнего времени осуществлялись при помощи шумных пневматических средств, и были связаны с большими разрушениями. Новые машины в сочетании с алмазными дисками, значительно развили и укрепили технологию комплексного применения алмазного инструмента.

Для привода рабочего органа сверлильных систем, стенорезных и канатных машин используется гидравлический силовой агрегат. Потребляемая мощность от 10 до 40 кВт с электрическим или дизельным приводом.

 Производство работ методом резания канатной машиной.

Одно из специфических направлений производства работ по демонтажу массивного фундамента из железобетона, при вырезке ниш, проемов это — использование канатного пиления, при котором канат, снабженный алмазными сегментами, охватывает разрезаемую бетонную конструкцию в виде петли. Машины могут производить резку на глубину длины каната (10,5 — 60 погонных метров).

Производительность может варьироваться от 2 м2 реза до 8 м2 реза в час, в зависимости от обрабатываемого материала. Канатные машины эффективно применяются для резки железобетона при толщине массива более одного метра. Например, при резании бронекамер, бомбоубежищ, банковских хранилищ, а так же фундаментов и гидросооружений.

Алмазный канат — система комбинированных алмазных втулок диаметров 11 мм, напрессованных на стальной троссик диаметром 6 мм. Технология основана на применении алмазного каната в качестве режущего инструмента, для резания бетона, железобетонных конструкций и кирпичной кладки, теоретически, с бесконечной глубиной резания.

При использовании системы роликов канатной машины, можно разрезать фундамент любых размеров (например, отделять соприкасающиеся здания, сооружения).